Existem vários tipos de paletização? Vamos descobrir!
A paletização é um método de organização de estoque onde a empresa armazena produtos e materiais sobre paletes, que podem ser manuseados de forma mais prática e ágil.
Esse método é capaz de aumentar a produtividade e reduzir os custos da gestão de estoques (tanto de produtos acabados quanto de materiais) de uma indústria e por isso é muito utilizado.
Por isso, criamos um artigo abordando quais os tipos de paletização, benefícios e organização dos paletes. Leia agora!
Qual o objetivo da paletização?
Antes de mais nada, é importante esclarecer o que é paletização e como funciona para a logística. Basicamente, a paletização é um método de organização de estoques. Nesse método, os produtos, mercadorias e matérias-primas são armazenados sobre paletes (ou pallets).
Sendo assim, agiliza e facilita os processos e melhora o aproveitamento do espaço. Além disso, a paletização é capaz de aumentar a produtividade dos funcionários e diminuir os custos com a gestão dos estoques, inclusive reduzindo os danos aos produtos.
Na paletização, ao invés de a empresa empilhar as caixas contendo mercadorias e matérias-primas diretamente em prateleiras ou em contato com o chão, o pallet é utilizado como base para acomodar as caixas.
Tipos de paletização
Dependendo dos produtos fabricados, existem diferentes tipos de paletização que podem ser mais recomendados.
Veja os mais comuns:
Empilhamento em blocos
Neste tipo de armazenagem os paletes com os produtos são colocados no chão do estoque e os próximos paletes são colocados sobre os primeiros, formando uma pilha de produtos.
Como os primeiros produtos ficarão presos debaixo dos últimos, esse método de armazenagem só é recomendado para indústrias que utilizem a metodologia LIFO (last in, first out – último a entrar, primeiro a sair), já que a primeira remessa de estoque será a última a ser utilizada.
Quadros de armazenagem
Neste tipo de armazenagem por paletização são utilizados frames móveis que podem ir até o teto do armazém e os paletes são colocados sobre eles.
A ideia é utilizar todo o espaço disponível no armazém, sendo ideal para empresas que precisam estocar produtos por um tempo maior ou sem prazo de utilização.
Estantes convencionais
Aqui os paletes são organizados em estantes que são capazes de armazenar diversos paletes com apenas um nível de profundidade. Sendo assim, é possível acessar qualquer palete a qualquer momento sem precisar mexer nos demais produtos.
Esse tipo de paletização é ideal para indústrias que trabalham com modelos como o FIFO (first in, first ou – primeiro a entrar, primeiro a sair), já que os produtos mais antigos no estoque podem ser acessados facilmente.
A desvantagem é que é necessário mais espaço para a empilhadeira acessar as prateleiras em todo o estoque.
Estantes de dupla profundidade
Aqui a empresa pode juntar duas estantes ou usar estantes de dupla profundidade para diminuir o espaço necessário para corredores no estoque.
A desvantagem é que para acessar o palete no segundo nível de profundidade o primeiro nível precisará ser removido antes.
As diferentes formas de montar os paletes
Há três formas de fazer isso:
- Manual: um colaborador organiza os produtos sobre o palete e os protege com algum tipo de fita pet ou plástico strech. A ideia é manter os produtos compactados e seguros, evitando quedas ou trancos.
- Convenciona: máquinas usam esteiras para levar uma fila de produtos até uma mesa onde é formado o padrão desejado. Isso é repetido até que diversas filas sejam formadas e a camada esteja pronta.
- Paletização robotizada: acontece por meio de um sistema robotizado de paletização, capaz de manusear os produtos a serem paletizados.
Seja qual for seu sistema de paletização, temos os insumos ideal para proteger ainda mais sua carga.
Esperamos que tenha gostado do artigo.
Caso queira mais informações sobre sistemas de paletização e os insumos necessários para esse processo, fale com a APLASTIK EMBALAGENS!
