O fechamento de embalagens bem feito é a garantia de que o transporte de cargas possibilitará a entrega sem nenhum tipo de dano ao material.
A fim de que os produtos cheguem intactos ao consumidor final ou às distribuidoras, o produto passa por processos de empacotamento, envelopamento, paletização etc. 
Dessa forma, envolve técnicas, equipamentos e insumos para que sejam garantidos, além da proteção às mercadorias, fatores como otimização de espaço — como é o caso da paletização com filme stretch. 

Assim, com a finalidade de garantir a segurança no transporte, se deve dar atenção para evitar de cometer alguns erros, sobretudo na escolha de embalagens. 

Vamos ver como isso é na prática? Continue a leitura!

Fechamento de embalagens eficiente: o que considerar

Entenda o que considerar ao escolher as embalagens para cada tipo de produto e evitar erros:

1.      Sempre considerar as características de cada produto

Esta dica vale especialmente para embalagens de mercadorias frágeis. Objetos de vidro, porcelana e bebidas são exemplos. Esses tipos de produtos exigem embalagens resistentes, que os protejam bem.

O plástico bolha é fundamental para essa proteção, assim como a caixa de papelão, muito resistente e usada para proteger qualquer tipo de carga. 

Além disso, é preciso ficar atento ao fechamento. As  caixas devem ser bem lacradas — a fita gomada é uma das melhores opções para isso. 

Assim como as especificidades dos materiais frágeis, há aqueles que costumam ficar em estoque e que podem sofrer danos por causa da ação do tempo nas caixas de papelão. 

Como resolver? Com filme stretch! Com o reforço desse material, se consegue garantir que as mercadorias não vão deteriorar. 

2.      Ter um controle de qualidade de fechamento de embalagens

O controle de qualidade de fechamento de embalagens na indústria é um processo fundamental para que se consiga manter o produto de acordo as especificações vigentes.

Dessa forma, qualquer problema com a vedação da embalagem pode gerar problemas que comprometam a credibilidade da empresa junto ao seu cliente e, como resultado, ter sua saúde financeira prejudicada. 

Por isso, investir na automatização desse processo gera menos riscos e mais eficiência com insumos preparados para o processo industrial. 

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